از این دستگاه ها می‌توان برای تمیز کاری اشیایی مثل خودرو، ماشین آلات،واگن و حتی هواپیما استفاده کرد. پس از اتمام فرآیند سندبلاست، محیط را با استفاده از آب و سیستم های فیلتراسیون مکشی به خوبی پاکسازی کنید. این دیگ ظرفیت های متفاوتی داشته و به عنوان مخزن نگهداری محلی جهت تامین فشار موردنیاز برای پاشش مواد ساینده استفاده می شود. برای پاشش مواد ساینده در این روش از دو مرحله، اضافه کردن آب در نزدیکی خروجی نازل و یا اضافه کردن آب به مخزن مواد ساینده استفاده می شود.
سندبلاست قابل حمل، یکی از پرکاربردترین تجهیزات تمیز کاری پاششی از سطوح کوچک تا بزرگ است که اجزای آن شامل کمپرسور هوا، نازل، شیلنگ، دیگ و دیزل ژنراتور می باشد. به طور کلی ساینده هایی نظیر ماسه، ساچمه، آلومینا و کاربید برای سند بلاست خشک و ساینده هایی مانند ماسه، دانه های شیشه ای و دیگر مواد معلق در آب برای سند بلاست مرطوب مناسب هستند. در فرآیند استفاده از روش بید بلاست یا ساب پاشی با استفاده از دانه های شیشه ای، مواد ساینده که شکل کروی دارند، با برخورد به سطح یک تو رفتگی میکروسکوپی را به وجود می آورند. پرداخت با استفاده از روش بید بلاست یکنواخت تر از روش های دیگر است و به علاوه امکان بازیابی دانه های شیشه ای نیز وجود دارد.
- روش کار به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس – مسباره واکسید فلزات هستند، با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند.
- یکی از زیباترین نوع آینه دستشویی و آینه دکوراتیو ، آينه سندبلاست است.
- برای خرید دستگاه های سندبلاست می‌توانید از راهنمایی های مهندسین و کارشناسان شرکت بادرو کمپرسور بهره‌مند شوید و از تخفیفات ویژه این مجموعه استفاده کنید.
- عمل شات بلاست در تمامی صنایعی که با انواع سطوح سروکار دارند حتی هوافضا، اتومبیل سازی، عمران، کشتی سازی، ریل‌سازی و… مورد استفاده قرار می گیرد.
ذرات شیشه جرم کمی دارند و درنتیجه به خوبی در ماشین سندبلاستی که با مکش کار می‌کند کارایی دارند. استفاده از دانه‌های شیشه در ماشین سند بلاست استاندارد خیلی معمول نیست ولی خرده‌شیشه در این ماشین‌ها استفاده می‌شوند. ماشین آلات پاشنده ذرات به‌طور کلی از سه قسمت کمپرسور، نگهدارنده دانه‌ها و نازل تشکیل‌شده‌اند. کمپرسور هوای اطراف را فشرده کرده و در یک فشار مشخصی وارد لوله‌ای می‌کند که جهت پاشش ذرات استفاده‌می‌شود. مقایسه سندبلاست خشک (تصویر بالا) و وت بلاست (تصویر پایین)به طور کلی در وت بلاست، ترکیبی از آب، هوا و ذرات ساینده با فشار بالا از نازل خارج می‌شود و با برخورد به سطح، لایه بالایی آن را تمیز می‌کند. محصول جانبی این فرآیند، مخلوطی از مواد مورد استفاده در وت بلاست و یک لایه نازک از روی سطح است.
صافکاری و پرداخت سطح
موتور، دستگاه فرچه را به چرخش درمی‌آورد و آلودگی‌های سطح را تمیز می‌کند. از متداول‌ترین کاربردهای سندبلاست می‌توان به لایه‌برداری، تمیزکاری، صافکاری و پرداخت سطح، ساخت سطوح تزئینی، آماده‌سازی برای پوشش‌دهی، از بین بردن کپک، حکاکی و پاک کردن روغن از روی سطح خیابان‌ها اشاره کرد. اگرچه سندبلاست، فقط یکی از روش‌های ساب پاشی است که برای تمیزکاری، پرداخت و تغییر شکل سطوح سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. حکاکی حروف بر روی سنگ قبر گورستان یکی از مدرن ترین استفاده سند بلاست است .
این کار باعث اطمینان از عملکرد مناسب دستگاه و جلوگیری از خراب شدن و استهلاک آن می‌شود. کلاه سندبلاست که به اپراتور داده می شود نباید توسط دیگران نیز مورد استفاده قرار گیرد. بنابراین برای جلوگیری از پوسیده شدن و از بین بردن اکسید از روی سطح فلزات از سندبلاست استفاده می کنیم. ، دانه های شیشه ای، سرامیک شات / شن)، و محصولات بازیافت (به عنوان مثال، پلاستیک ساینده ، شن شیشه ای).
هولدر سند بلاست دنده ریز به سمت نازل و دنده درشت به سمت دیگ سند بلاست می‌باشد. قیمت سندبلاست آهن سند بلاست نوعی شیشة طرح‌دار می‌باشد که انعطاف زیادی داشته و می‌توان هر طرحی را روی این نوع شیشه اعمال کرد. از این مواد مجدداً نمی‌توان استفاده کرد اما می‌توان آنها را به مواد دیگر مثل سیمان یا بتن بازیافت کرد.استفاده از مواد ساینده‌ای که حاوی بیش از 1% سیلیس آزاد هستند، ممنوع است.
برای گرفتن بهترین نتیجه در این روش، معمولاً از یک فرایند دو مرحله‌ای استفاده می‌کنند. در مرحله اول ابتدا سطح را با استفاده از ذرات گوشه تیزی همچون گارنت و کرندوم پرداخت‌کاری می‌کنند. این عمل سطح را کامل از هرگونه کثیفی، چربی، اکسید و اثرات تغییر رنگ ناشی از حرارت جوشکاری پاک‌می‌کند و سطحی یکنواخت ایجاد می‌کند. پس از این مرحله، با وجود این که قطعه تمیز می‌شود، خط‌وخش‌هایی بر روی قطعه ایجاد می‌شود. به این دلیل است که از فرایند گلس‌بلاست تنها جهت پرداخت اولیه قبل از فرایند پوشش‌دهی و رنگ استفاده می‌شود.
در نهایت سطح چوب برای رنگ آمیزی آماده می شود و شما می توانید سطح چوب را به رنگ دلخواه خود در آورید. آینه سندبلاست به دلیل ترکیب شیشه مات و آینه محبوبیت بیشتری نسبت به شیشه مات دارد. زمانی که فلزات در مجاورت اکسیژن هوا قرارمی گیرند اکسید شده و دچار زنگ‌زدگی می‌شوند. زنگ‌زدگی را به‌اصطلاح خوردگی گویند، ادامه پیداکردن این عمل باعث بروز خوردگی کامل می‌شود. برای جلوگیری از خراشیدگی هنگام فرایند حذف زنگ‌زدگی نیاز به ظرافت داریم. تله آب و روغن کمپرسور جذب‌کننده رطوبت و روغن هوای کمپرسور در فشار و دبی بالا، بدون نیاز به برق، کاملاً پنوماتیک، عدم نیاز به نگهداری زیاد، برای مناطق شرجی و معتدل طراحی شده است.
سطوح چوب به دلیل نرمی مناسب، یکی از بهترین سطح‌های ممکن برای تمیزکاری، حکاکی و پرداخت به شمار می‌آیند. تجهیزات بدنه ماشین الان در اثر قرارگرفتن با عوامل محیطی همچنین باگذشت زمان دچار آتش‌سوزی و خرابی می‌شوند. یکی از مؤثرترین و بهترین روش‌ها برای ازبین‌بردن این موارد استفاده از سندبلاست برای پاکسازی سطح است. در محل‌هایی که سندبلاست اجرا می‌شود یک پوشش پلاستیکی در کف محیط قرار می‌دهند تا بتوانند در آخر مجدد ذرات را جمع کرده و از آن استفاده کنند البته این کار باعث راحت‌تر تمیز شدن محیط نیز می‌شود. کسی که پروژه‌های سند بلاست را برعهده دارد بایستی فردی خبره باشد تا از خطرات غیرقابل پیش‌بینی ناشی از کار، کاملا آگاه باشد. همینطور بایستی تمام نکات ایمنی را توجه نماید و به شکل کامل آنها را مراعات نماید.
ساینده پودری مانند می تواند به صورت کاملا خشک و یا با آب مخلوط شود. بادرو کمپرسور با نزدیک به نیم قرن تجربه و حضور بین المللی در صنعت کمپرسورسازی و با هدف گسترش کیفیت و جلب رضایت مشتری فعالیت نموده است. قبل از انجام عملیات تمامی شیلنگ‌ها، تجهیزات و بست‌ها را بررسی کنید و از سالم بودن آنها مطمئن شوید.
سرعت
همین موضوع ایده ی اولیه ی ساخت دستگاه سندبلاستر بود که بعدها توسط او اختراع شد. سندبلاست مبل یکی از معمول ترین فعالیت‌های مرتبط با تمیزکاری پاششی سطوح چوبی است و امکان حکاکی و غیره در آن وجود دارد. بنابراین هیچ‌گونه مواد زائد مانند آهک نباید در بین این ذرات وجود داشته باشد. بهتر است ماسه و شن استفاده شده در این فرآیند، اندازه و شکل یک‌نواختی داشته باشند.
مواد گفته شده قابلیت بازیابی دارند و نسبت به ماسه و سرباره، گرد و غبار کمتری ایجاد می‌کنند. می‌توان گفت ساینده‌هایی مانند آلومینا و کاربید، ساچمه و ماسه جهت سندبلاست خشک مناسب بوده و ساینده‌هایی مانند دانه‌های شیشه‌ای، ماسه و موادی که در آب معلق است، جهت سندبلاست مرطوب مناسب می‌باشند. نمای جانبی (تصویر راست) و رو به رویی (تصویر چپ) از کابین سندبلاستدر تمیزکاری توسط کابین سندبلاست، قطعه مورد نظر درون کابین قرار می‌گیرد و کابین بسته می‌شود.
این مواد قابل بازیابی هستند و گرد و خاک بسیار کمتری نسبت به ماسه و سرباره تولید می‌کنند. که به روش ساچمه زنی هم معروف است، معمولا ساچمه های فولادی با استفاده از فشار زیاد هوا به سمت سطح مورد نظر پرتاب می شوند. در این روش توسط نیروی گریز از مرکز انرژی بسیار زیادی به ساچمه ها منتقل می شود و در نتیجه سطح مورد نظر به صورت کامل پاکسازی می شود. قیمت شیشه سند بلاست بر اساس مترمربع و با توجه به شیشه‌ای که مورد استفاده و همچنین طرحی که روی آن قرار می‌گیرد، بسته به ساده و یا پیچیده بودن طرح محاسبه می‌شود.
با استفاده از روش لایه برداری به اصطلاح سطح مرده چوب یا رنگ های قدیمی قابل جداسازی هستند و یک سطح چوبی سالم ایجاد می شود. بنابراین روش سندبلاست با آب جایگزین مناسبی برای روش های قدیمی هزینه بر و پر زحمت می باشد. این روش همچنین نسبت به روش استفاده از آب به تنهایی برای حذف لایه های نامطلوب، میزان آب کمتری مصرف می نماید و از این جهت با محیط زیست سازگاری دارد. ضمن اینکه سندبلاست با هوا بدون آب، عملیات خشکی بوده و بعلت ایجاد گرد و غبار زیاد، محیط زیست آلوده می شود. از دیگر ویژگی های واترجت سندبلاست، قابلیت حمل و جا به جایی آن است که عملیات سندبلاست را آسان نموده و نیازی به منتقل کردن قطعه وجود ندارد.
بلاست پرتابل و سیار می‌باشند، که عمدتاً برای آماده‌سازی سطوح قطعات با ابعاد بزرگ و غیرقابل حمل مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این که اندازه ذره‌های شیشه، سایزهای متنوعی در بازه ۴۰ تا ۳۲۵ مش را دربرمی‌گیرد، بعضی سایزها متداول‌ترند. سایزهای معمول ذرات شیشه شامل ۵۰–۷۰, ۶۰–۸۰, ۷۰–۱۰۰و ۱۲۰–۲۰۰ مش می‌باشد. انتخاب بهترین سایز دانه‌های شیشه، باتوجه به کیفیت سطح مد نظر و جنس قطعه مورد نظر تعیین می‌شود. در اغلب موارد، از جوش شیرین به عنوان ساینده برای جرم‌گیری دندان استفاده می‌شود.
اتاق بلاستینگ و تجهیزات بلستینگ قابل حمل به این خطرات وجود دارد و یا پاشش رنگ بر پایه سرب می تواند در هوا می تواند به سیستم عصبی مضر آسیب برساند. سندبلاست شیشه سکوریت به این معناست که شیشه سکوریت را در معرض پرتاب مستقیم و با فشار شن و ماسه قرار می‌دهند. برخورد شن و ماسه با شیشه سکوریت باعث ایجاد حفره‌هایی در سطح شیشه می‌شود. در طول عملیات سندبلاست، تنها نقاطی که قرار است شفاف بماند برای محافظت از پاشش با چسب مخصوص پوشانده می‌شود. فشار کاری این نوع واترجت ها در محدوده 250 تا 500 بار است که می تواند بدون آسیب رساندن به سطوح به عملیات سندبلاست بپردازد.
وظیفه این قطعه، پاشش مواد ساینده را است که توسط یک هولدر به صورت ثابت نگهداری می شود. استفاده از سرباره یا زغال سنگ، از ساینده های رایج در عملیات پاشش مواد است که اغلب در کارخانه های کشتی سازی مورد استفاده قرار می گیرد. بیشتر ساینده‌های سندبلاست با محیط زیست سازگار هستند و در صورت عدم بازیابی باعث آلودگی نمی‌شوند. اگرچه امروزه در روش سندبلاست نوآوری‌هایی انجام شده است و از ساینده‌های جدید به جای ساینده‌های قدیمی استفاده می‌شود، ولی هنوز در بعضی موارد از روش‌های قدیمی به همراه ساینده‌های سمی استفاده می‌شود. در این قسمت به بررسی مزایا و معایب این روش می‌پردازیم و توضیحاتی ارائه خواهیم داد.